为了消除辅助装置安全风险隐患，确保仪表设备平稳运行，近日，乌鲁木齐石化公司检维修中心仪表一车间按照工作安排，分三步对炼油厂重要辅助生产装置的关键部位展开风险大排查工作。

  当前炼油厂共有辅助生产装置15套，车间通过筛选，确定罐区372台紧急切断阀及其控制管理系统、装车台54台批控仪、火炬控制管理系统和油品储运的7套油气回收系统等关键部位为这次排查的重点，明确风险排查责任人，建立了风险排查总框架，并计划在一周时间内完成其联锁仪表、阀门以及机柜间的隐患排查工作。

  在罐区风险排查中，建北一班主管技术干部庞家军牵头在机柜间对所有紧急切断阀的电磁阀供电回路进行载荷计算，并根据计算结果排查电源总保险和支路保险是不是满足要求，以此解决保险熔断风险。建北三班在对6套装车系统来进行排查时，虽然未曾发现设备缺陷，但是评价出了建南汽车台34台读卡器没有备件的问题，这一设备备件缺失风险也被列入了这次排查的风险清单。

  为了确保排查工作顺利、高效，仪表一车间主任刘鑫、党支部书记程军和副主任文立刚进行了详细的分工。他们各自负责一个班组，每天利用班组晨会督导排查工作，定期验证排查进度和整改效果。车间主管技术干部负责问题收集、报告编撰和措施落实等工作，对重要风险的消除实施动态管控。

  经过此次风险大排查，各类风险得到了有效辨识和管控，低标准问题也被同步解决，设备安全运作系数大幅度提高。下一步，检维修中心将继续对其它辅助生产装置开展风险排查工作，以严谨的双预防工作状态为全厂生产装置保驾护航。